手机壳信号弹片自动装料焊接

设备工作原理:启动设备后,人工将手机中板安放到AB工 位夹具工装中,再按下启动按钮,由模组移动到振动盘出料口取料输送到1CCD拍照工位进行拍照定位,定位后再输送到组装铜片工位,接着2CDD进行对手机中板拍照位置提取,完毕后进行铜片组装,然后将组装好铜片的产品输送到激光焊接工位进行焊接工艺,焊接完成将产品退出到人工作上料工位,人工取下焊接好的产品,更换新的手机中板,继续进行焊接。整个焊接工艺及铜片安

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设备工作原理:


启动设备后,人工将手机中板安放到AB工 位夹具工装中,再按下启动按钮,由模组移动到振动盘出料口取料输送到1CCD拍照工位进行拍照定位,定位后再输送到组装铜片工位,接着2CDD进行对手机中板拍照位置提取,完毕后进行铜片组装,然后将组装好铜片的产品输送到激光焊接工位进行焊接工艺,焊接完成将产品退出到人工作上料工位,人工取下焊接好的产品,更换新的手机中板,继续进行焊接。


整个焊接工艺及铜片安装工艺只需要1人操 作设备。


预估产能400pcs/小时(与点焊机速度有关)


主要技术要求:

一、来料要求:

1.手机壳放料位不能有毛刺,位置公差±0.06mm。

2.铜片大小公差及毛刺±0.04-0.1mm。

3.放置铜片的区域>铜片。

4.放置铜片的区域要求干净、平整。


二、技术指标:

1. 每个产品上可焊接7个铜片,由于铜片间距比较小,考虑到压爪干涉,所以需要分两台设备焊接。

2.在来料符合要求的情况下,生产不良率≤2%。

3.振动盘只对应规格型号相同的铜片,不同型号的铜片需要更换振动盘和治具。


姚沛怡 13322938212

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